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    要是分选设备堆放时间较长，那么就很容易产生轴承生锈、密封件老化及在搬运过程中损坏等，当遇到这些问题时需要更换零配件。光学分选设备因为行业的发展，对于产品的尺寸和外观需求也更高。要是应用人工长检测，眼易疲劳导致产品检测效率低且准确度不高。用光学分选设备替代人工视觉能够大幅度提高制造效率和检验准确度，降低人力成本。此外为了防止激振器生锈，一般先在出货前注入了防锈油，并在正式运行前更换成润滑油。那么大伙儿晓得光学分选设备的安装过程是怎样的吗？下面就让我来和大伙儿讲解一下吧！

    1、安装支承或吊挂装置。CCD光学筛分机软硬件全都自主研发，可随时按顾客需求增添检测项目，对照顾客的需求反应速度快。安装时要将基础找平，然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图，次序装设各部件。弹簧装入前应按端面标记的实际刚度值展开选配。

    2、将筛箱连接在支承或吊挂装置上，并应按规定倾角展开调正。影像分选设备因为行业的发展，对于产品的尺寸和外观需求也更高。要是应用人工长检测，眼易疲劳导致产品检测效率低且准确度不高。用光学分选设备替代人工视觉能够大幅度提高制造效率和检验准确度，降低人力成本。对于吊挂式的筛子，应当同时调正筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般先展开横向水平度的调正，以消除筛箱的偏斜，再调正筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应当均匀，其受力情况可通过检测弹簧的压缩量展开判断。一般给料端两组弹簧的压缩量务必一样，排料端两组弹簧也应如此，但排料端和给料端的弹簧压缩量能够有点差异。

    3、安装电动机和三角皮带。安装时，电动机的基础应当找平，电动机的水平需要校正，两皮带轮对照槽沟的中心线应当重合，三角皮带的拉力需求适度，然后按需求安装并固定筛面。并检测筛子各连接部件的固定情况和传动部分的润滑情况。筛网应均匀张紧，以防产生局部振动。检测电动机及控制箱的接线有无正确，并拿手转动传动部分，查看运动有无正常。

    最后便是对筛分机的入料以及出料槽和下料斗展开检测，看有无会有碰撞的状况发生，要是有就需要展开及时的修理。

    上述便是光学分选设备的安装过程了，希望能够帮助到大伙儿！